室内浇筑钢筋的选择和施工需要考虑多个因素，以下是一些基本的要点：

钢筋选择

• 钢筋种类：常见的钢筋有 HPB300、HRB400、HRB500 等。HPB300 为光圆钢筋，塑性好但强度相对较低，一般用于板的分布筋等。HRB400 和 HRB500 是带肋钢筋，强度较高，广泛应用于梁、板、柱等结构构件中。对于室内一般的结构，HRB400 钢筋较为常用，能满足结构强度要求且经济性较好。

• 钢筋规格：根据结构受力计算确定钢筋的直径和数量。一般来说，板筋常用的钢筋直径为 6 - 12mm，如 6mm、8mm 的钢筋可用于板的分布筋，10mm、12mm 用于板的受力筋。梁的纵向受力钢筋常用直径为 12 - 25mm，如 12mm、14mm 可用于较小跨度的梁，16 - 25mm 用于较大跨度或承受较大荷载的梁。柱的钢筋直径一般在 14 - 32mm 之间。

• 质量要求：钢筋应具有合格的质量证明文件，表面应无裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。在进场时，需按规定进行抽样检验，检验项目包括力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率等）、弯曲性能等，合格后方可使用。

施工要点

• 钢筋加工

  • 调直：对于盘卷钢筋，在使用前需进行调直。可采用机械调直或冷拉调直的方法，但冷拉调直时，HPB300 钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB400 及以上牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%。

  • 切断：根据施工图纸中钢筋的长度要求，使用钢筋切断机将钢筋切断成所需长度。切断时应注意尺寸准确，允许偏差控制在规定范围内。

  • 弯曲成型：按照设计要求的钢筋形状和尺寸，使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲。弯曲时应注意弯曲角度和弯曲半径符合规范要求，如对于一般结构构件，光圆钢筋末端应做 180° 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。

  
  

• 钢筋绑扎与安装

  • 准备工作：在绑扎钢筋前，应先清理模板内的杂物，在模板上弹出钢筋位置线，以便准确摆放钢筋。同时，准备好绑扎用的铁丝、马凳筋（用于支撑板筋）、垫块（用于控制钢筋保护层厚度）等材料和工具。

  • 绑扎顺序：一般先绑扎梁钢筋，再绑扎板钢筋。对于梁钢筋，先将纵筋放入箍筋内，按设计要求调整好箍筋间距，然后进行绑扎。对于板钢筋，先摆放底层钢筋，再根据设计要求布置负筋（板面钢筋），并用马凳筋将负筋撑起，保证其位置准确。在绑扎过程中，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

  • 钢筋连接：当钢筋长度不足或需要连接时，可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接等方法。对于直径较小的钢筋（如 12mm 及以下），可采用绑扎连接，但应注意绑扎长度符合规范要求。对于直径较大的钢筋，宜采用焊接连接（如闪光对焊、电弧焊等）或机械连接（如直螺纹套筒连接），以保证连接质量和强度。

  • 保护层控制：为保证钢筋与混凝土之间的粘结力以及防止钢筋锈蚀，需要控制钢筋的保护层厚度。在钢筋与模板之间应设置垫块，垫块的强度、厚度应符合要求，间距不宜过大，一般在 600 - 1000mm 左右，以保证钢筋在浇筑混凝土过程中位置准确，不发生位移。

  
  

• 质量检查

  • 外观检查：在钢筋绑扎完成后，应进行外观检查，检查钢筋的品种、规格、数量、位置是否符合设计要求，钢筋的绑扎是否牢固，有无松动、变形现象，钢筋表面是否有油污、铁锈等杂质。

  • 尺寸检查：使用尺量等方法检查钢筋的间距、排距、保护层厚度等尺寸是否符合规范和设计要求。如梁、板钢筋的间距允许偏差为 ±10mm，柱钢筋的间距允许偏差为 ±5mm 等。

  • 隐蔽工程验收：钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，必须进行隐蔽工程验收。验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、保护层厚度等，同时应检查钢筋的质保资料、检验报告等是否齐全。验收合格后方可进行下一道工序。